Изготовление переплетных крышек Для изготовления переплетных крышек необходимо иметь картон, переплетную ткань и клей. Картон обрезается по формату книги, а ткань обрезается с запасом 5/8 дюйма со всех четырех сторон. Кроме того, при обрезке переплетной ткани необходимо учитывать поле для корешка, которое равно толщине книги плюс 3/8 дюйма на каждой стороне корешка. Картон вырезается по ширине издания.
Переплетная ткань приклеивается к картону, которая включает две картонные сторонки крышки и отстав, создающий корешок крышки. Затем выступающая за край крышки переплетная ткань загибается внутрь краев картонных сторонок и приклеивается на этой внутренней стороне.
Вставка книжного блока в переплетную крышку
Вставка книжного блока — это процесс, при котором блок с текстом книги вставляется в твердую переплетную крышку. Каждый книжный блок подается в машину, где на форзацы в начале и в конце книжного блока, а также на закраины блока наносится клей. Форзацы в начале или в конце книги — это дополнительные листы бумаги, как правило, более плотной, которые добавляются к блоку, представляющие собой поддержку и связь между твердой крышкой и книжным блоком. Затем твердая переплетная крышка как бы обхватывает книжный блок, который вставляется в нее. Форзацы в конце и начале книги наклеиваются на переплетную крышку. На данном этапе книги проверяются на наличие дефектов. Затем книге необходимо высохнуть. Для закрепления скрепления и уплотнения книги должны находиться под давлением в течение примерно двенадцати часов.
Обжим книги — тот же самый процесс, описанный как завершающий при вставке книжного блока в переплетную крышку. Различие состоит в том, что обжим книги производится на специальных приспособлениях (обжимных прессах) и занимает всего несколько минут вместо нескольких часов. Книги поступают на обжимный пресс после машин для вставки книжного блока в переплетную крышку и проверки. Обжимный пресс имеет прессовальные плиты и нагреваемые колодки, которые натягивают переплетную ткань и одновременно прессуют книгу. Пресс обжимает книгу в течение короткого времени, а затем отпускает ее. Этот процесс может быть повторен дважды или трижды в зависимости от требований по высыханию.
Брошюровка
по требованию
для цифровой печати
Печать по требованию (on demand printing) возникла в результате двух причин. Во-первых, необходимость сократить сроки изготовления печатной продукции, во-вторых, необходимость сокращения тиражей при сохранении рентабельности. И печать по требованию сократила складские запасы, печатая малые тиражи, при которых сократилось и время их изготовления. Цифровая печать и цифровая допечатная подготовка устранили многие узкие места в производственном печатном процессе. Следовательно, заказы, поступающие в переплетные цеха, гораздо меньше по объему и выполняются быстрее. Заказчики также требуют более быстрого времени изготовления продукции. Учитывая сузившиеся временные рамки, переплетно-брошюро-вочные предприятия должны либо автоматизировать традиционные операции, либо принять на вооружение новые способы брошюровки и переплета. К способам скрепления для «печати по требованию» относятся прежде всего механические способы, такие как скрепление проволочной спиралью, гребнеобразной скобой и металлической планкой (пазом, channel binding). Шитье проволокой внакидку и бесшвейное скрепление тканевой полоской (tape binding) также используются по причине их удобства и простоты.
Отделка: автономно и в линию
Способы отделки в линию представляют собой отделочные операции на оборудовании, встроенном в печатную машину или образующие отдельную технологическую линию. Данные операции должны быть полностью автоматизированы, чтобы соответствовать скорости печатной машины или линии. В некоторых случаях отделочное оборудование не встраивается собственно в печатную машину, а каким-то образом встраивается в одну линию с приемкой печатной машины. Под автономной отделкой подразумеваются дополнительные операции, при которых отделочное оборудование работает отдельно от печатной машины. Решение использовать тот или иной способ отделки продукции зависит от многих факторов, таких как тип заказа (например, требования к качеству против скорости поставки), возможности отделочного оборудования печатного цеха и т. д.
В линию может встраиваться различное отделочное оборудование, от простого для скрепления продукции простой скобой в углу листа, до сложных систем бесшвейного скрепления и перфорирования. Одним из факторов, влияющих на отделку продукции цифровой печати, является формат листа. Форматы для цифровой печати гораздо меньше форматов бумаги для офсетной печати (8,5x11 или 11x17 против 23x38 дюймов соответственно). Поэтому планирование для отделки по требованию должно быть легче, чем для более крупных печатных машин. Впрочем, поскольку каждая печатная продукция уникальна, места для ошибок нет.
Скрепление скобами в линию
Это простейшая брошюровочная операция, которая может быть встроена в цифровую печатную машину. Скобы подаются с рулона проволоки, обеспечивая непрерывную подачу. Обычная позиция для скобы — верхний левый угол печатной продукции. Проволочная скоба может быть расположена вертикально или горизонтально. Шитье проволокой втачку — другая возможность такого скрепления. Она состоит в том, что две или три скобы пробивают левое поле брошюры. Такое издание не будет раскрываться полностью.
Сверление отверстий в блоке
Очень простой способ отделки — просверливание трех отверстий для помещения в скоросшиватель с тремя скобами. Эта операция производится автономно на промышленном сверлильном оборудовании. Типография может использовать предварительно просверленную бумагу, однако это повышает расходы на бумагу.
должна быть пробита в нескольких местах, чтобы получился ряд отверстий по корешковому полю блока. Автономное оборудование для пробивки отверстий очень простое и может использоваться в офисе. Пластиковая гребенка вставляется в отверстия через всю толщину блока. Автоматическое оборудование может осуществлять этот процесс в больших количествах. Операция сверления блока иногда делается на встроенном в линию оборудовании. Приданном методе скрепления диапазон толщин блока составляет от 3/16 дюйма до 2 дюймов (приблизительно 500 страниц). Гребенки выпускаются разных цветов, что придает некоторое разнообразие дизайну. Простота данного способа плюс возможность включать более толстые обложки, а также хорошая раскрываемость делают этот способ скрепления очень удобным при малых тиражах.
Скрепление проволочной спиралью Для скрепления проволочной спиралью блок должен быть пробит тем же способом, что и для скрепления пластиковой гребенкой, после чего проволока пропускается сквозь пробитые отверстия. Данное скрепление более прочное, чем переплет с гребнеобразной скобой, поскольку здесь нет давления на корешок.
|
